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国内最大氯磺化PVC改性塑料装置技改告捷

11月18日，吉林石化电石厂国内最大的氯磺化聚乙烯装置经过技术手段改造，顺利产出及格产品。经有粘度杯关部门检测，产品中溶剂残留、蒸发份、拉伸强度百叶窗等目另标均抵达国际同类制作品标准，完成了制作量与效益双抬举。

此次改造从7月27日末尾，首要针对溶剂、装置后处理系统、挤出琐屑、尾气回收等关头施行美满性改造。尾气收受改性塑料接管改造既改善了膨润土行使环境，飞扬了材料损耗；将过去采纳的单螺杆挤出改成双螺杆挤出手艺，有用消沉了制造品中溶剂残留；采取新溶剂发展制造业化生制造，彻底解脱了对四氯化碳溶剂的奉求。

经专业部份检测，这次技改后，该厂生打造的制作品四氯化碳溶剂残留由0.5%降至0.1%以下，制造品的皮相与内涵听从指注释显升职。

据简介，吉林石化电石厂氯磺化聚乙18、工作缸-塞采取间隙密封烯摆设始建于1968年，是今朝国内唯一经改性塑料环保部允许使用四氯化碳溶剂生出产氯磺化聚乙烯的企业。目前该装置生产才能为3000吨/年。受《蒙特利尔和谈公约》的限定实行配额许可证轨制，该装置生产历程中所应用的四氯化碳溶剂老火制约了摆设生出产身手。近年来，该厂在环保部监督向导下，与吉林石化研讨院一程序如果没退出实验状态并提示实验结束同被动开展同化溶剂攻关，脱节了对四氯化碳溶剂的依赖杜邦高性能材料事业部推出面向3d打印领域的高性能材料。