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喷涂机使用的基本常识
(一)涂装前的准备
在涂装施工前,要将涂装必备的物品准备齐全,涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具,涂料及涂层检测仪器等。除此之外,还要进行涂料的调配及机器调试等工作。
1.涂料的调配
(1)确认涂料
根据涂装要求确认涂料的品种及质量,发现问题及时更正。
(2)调整涂料粘度
将涂料充分搅拌均匀,测量涂料的粘度,若粘度过高时,应适当加入稀释剂调至合适的粘度。
2.喷涂机法兰具的安装与检查
(1)安装
将备好的喷涂机的各部件风速及辅所以复合材料只能用机电驱捏合机动疲劳实验助配件正确安装、连接。
(2)检查
喷涂机安装连接完毕,进入待喷涂状态,喷涂前要检查动力源是否运转正常,然后吸入涂料,检查高压涂料缸是否增压正常,输料软管有无泄漏,配件间连接是否紧密,喷枪及滤有无堵塞情况等。发现故障,及时排除。
(3)涂装环境条件控制
测量喷涂环境的温度及湿度,符合涂装条件,既可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素,从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内,应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。
(二)涂装操作
涂装操作主要是喷枪的操作使用问题,喷枪的操作使用不当,会造成涂层涂装缺陷,涂层涂装缺陷主要表现为三方面:其一,涂层不均匀,主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。其二,涂层过厚,主要表现为有流挂现象、涂层表面干燥而深层不干,出现涂层结皮现象等。其三,涂层太薄;主要表现为按常规喷涂遍数涂装后,涂层达不到所需要的厚度。喷枪的操作使用主要注意三个问题。
1.枪距
喷枪口与被涂物面的距离称为枪距,枪距以300~400mm为宜。枪距过小,喷涂压力过大,反冲力也大,容易出现涂层不均匀现象,而且喷幅(扇面宽度)小,使被涂物局部喷料过多,涂膜过厚。枪距过大,喷涂压力损失大,涂料易散失,而且喷幅过大,为机械机构进行强迫润滑及降温使被涂物局部喷料过少,涂膜达不到厚度要求。
2.喷涂扇面角度
喷涂扇面与被涂物面要相互垂直,手工操作喷枪时,要注意每次的喷涂宽度不宜过大,据了解否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化,造成涂层不均匀。
3.喷枪运行方向及速度
喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行,与喷涂扇面垂直,以保证涂层的均匀性。喷枪运行速度要稳,
以300~400mm/s为宜。运行速度不稳,涂层厚度不均匀,运行速度过快涂层太薄,过慢涂层太厚。
(三)涂装后收尾工作
涂装施工完成或暂行段落时,要注意做好收尾工作。
1.喷涂设备的清洗
将机内的涂料喷净,然后用溶剂代替涂料喷出,以清洗机内输料管线及喷枪内的涂料,当喷出的料比较澄清时即可。然后将喷枪卸下,并将易拆卸的部件拆开,用溶剂细致清洗。若喷涂的是水性涂料,则用水清洗机器和喷枪。
2.喷涂设备的保养
喷涂设备清洗后,将需要拆卸保养的部件拆卸下来,并采用适当的保养措施处理各部件。对于涂装流水来说,主要是喷枪及喷嘴的保养。
3.涂料及辅助用具的整理
使用后的剩余涂料要密封保存,并将辅助用具(搅拌器、检测工具、称量用具等)清洗干净,并整理存放。
4.涂层质量的检查
涂层质量的检查与有气喷涂相同。
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